Qu’est-ce que le décolletage ? Définition, fonctionnement et machines utilisées dans l’industrie

 

Dans un monde industriel en quête constante de précision, de productivité et de fiabilité, les pièces mécaniques de haute technicité occupent une place centrale. Leur fabrication repose souvent sur un savoir-faire pointu : le décolletage pour de nombreuses industries comme pour les  composants automobiles, médicaux ou électroniques. 

Située au cœur de la vallée de l’Arve, entre Genève et Chamonix, la société SAMO Machines-Outils incarne cette expertise depuis plusieurs décennies. Spécialiste de la vente et de la reconstruction de machines-outils, SAMO s’adresse aux industriels en quête de performance. Nous vous proposons de (re)découvrir ce qu’est le décolletage, ses domaines d’application et les machines incontournables dans cette filière stratégique.

1. Définition du décolletage : un savoir-faire de haute précision

Qu’est-ce que le décolletage ?

Le décolletage est un procédé d’usinage de précision consistant à fabriquer des pièces métalliques par enlèvement de matière, généralement à partir de barres de laiton, d’acier inoxydable, de titane ou d’aluminium.

Utilisé pour produire des éléments de petite à moyenne dimension, il garantit une grande régularité et une tolérance très faible, même sur des géométries complexes. L’opération s’effectue sur des machines spécialisées fonctionnant à grande vitesse et souvent automatisées, telles que les tours CNC ou multibroches.

Qu’est-ce qu’une entreprise de décolletage ?

Il s’agit d’une unité de production industrielle équipée pour réaliser ce type d’usinage en série, avec une capacité d’adaptation aux contraintes sectorielles : normes strictes, cadences élevées, traçabilité ou encore usinage de matériaux techniques.

Origine et histoire du décolletage

Le décolletage puise ses racines au XVIIIe siècle dans les montagnes de Haute-Savoie. C’est au cœur de la vallée de l’Arve, entre Cluses et Bonneville, que les horlogers suisses ont implanté les premiers ateliers d’usinage, cherchant à produire localement des composants de précision.

Au fil des décennies, la région a su allier tradition artisanale et innovation industrielle, devenant un pôle mondialement reconnu. Aujourd’hui, la vallée abrite un écosystème unique de sous-traitants, équipementiers et spécialistes machines-outils, à l’image de SAMO, partenaire privilégié des acteurs du décolletage. Voir l'histoire sur la vidéo ci-dessous: 



2. Les applications industrielles du décolletage

Un secteur transversal

Le décolletage est présent dans toutes les industries de haute technologie. Il intervient notamment dans :

  • l’automobile (injecteurs, arbres, axes de transmission)
  • l’aéronautique (connecteurs, bagues)
  • le secteur médical (implants, vis de fixation)
  • l’électronique (broches, fiches)
  • l’horlogerie (axes, pignons, visserie décorative)

Pourquoi le décolletage est-il incontournable ?

Cette technologie offre une excellente reproductibilité, même sur des volumes importants. Il garantit :

Une qualité constante, une productivité élevée, et une capacité à usiner des géométries complexes, souvent impossibles à obtenir par d’autres procédés. Le décolletage est ainsi devenu indispensable dans les chaînes de production modernes, en particulier pour les secteurs soumis à des exigences normatives strictes.

3. Quelles machines sont utilisées dans l’industrie du décolletage ?

3.1. Tours CNC : flexibilité et précision

Les tours CNC sont au cœur des ateliers modernes. Grâce à leur commande numérique, ils permettent un usinage rapide, précis et répétable. Capables de travailler sur plusieurs axes, ils conviennent parfaitement aux pièces techniques de série.
Centre CNC d'occasion

3.2. Centres d’usinage CNC : robustesse pour les grandes séries

Pensés pour la polyvalence et la durabilité, les centres d’usinage CNC s’intègrent facilement dans une ligne de production automatisée. Leur capacité à enchaîner plusieurs opérations sans repositionnement réduit les temps de cycle.

3.3. Tours multibroches : vitesse et rendement

Les tours multibroches sont conçus pour la grande cadence. Dotés de plusieurs broches permettant l’usinage simultané de différentes opérations, ils augmentent considérablement la productivité tout en conservant une précision remarquable.

Tour Samo

3.4. Accessoires indispensables

SAMO propose également des embarreurs, systèmes d’alimentation automatique des barres, ainsi qu’une sélection d’outils de coupe et de systèmes de lubrification adaptés aux exigences du décolletage.

Automatisation et innovation : l’ADN de SAMO

Chez SAMO, chaque solution est pensée pour répondre aux enjeux concrets du terrain. L’entreprise mise sur :

Des équipements reconditionnés à haute valeur ajoutée, des solutions sur mesure pour améliorer la productivité, et un accompagnement technique de proximité, de la sélection machine à la mise en service.

Conclusion

Le décolletage reste aujourd’hui un procédé industriel de référence, incontournable pour la fabrication de pièces de haute précision en grande série.

Dans ce domaine exigeant, le choix des machines de décolletage est stratégique. Grâce à son ancrage historique dans la vallée de l’Arve et à son expertise technique, SAMO Machines-Outils est un partenaire de confiance pour tous les industriels en quête de performance.

Besoin d’un tour CNC, d’un centre d’usinage ou d’un équipement multibroche ?
👉 Contactez SAMO pour bénéficier d’un accompagnement sur mesure dans vos projets de décolletage.